果汁飲料生產基本工藝:
一、步驟:
(1) 水:原水處理、反滲透、紫外線、儲水罐。
(2) 糖水:蒸汽化糖鍋、雙聯過濾器、調配罐、儲料罐、雙聯過濾器、冷熱罐。
(3) 均質:均質機、混合罐、真空脫氣罐。
(4) 殺菌:板式交換加熱殺菌系統、高位罐。
(6) 瓶:吹瓶機、理瓶機、風送道。
(7) 輸送滅菌:出瓶輸送線、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻箱、燈檢、風刀吹干機。
(8) 包裝:套標機、噴碼機、包裝機。
二、原理
天然果汁(原果汁)飲料,果汁飲料或是帶果肉果汁飲料等,其生產的基本原理和過程大致相同.
主要包括:果實原料預處理,榨汁或浸提,澄清和過濾,均質,脫氧,濃縮,成分調整,包裝和殺菌等工序(渾濁果汁無需澄清過濾).果汁的均質和脫氣。果汁的糖酸調整與混合。
(1) 均質
渾濁果汁生產中的特殊要求,多用于玻璃瓶包裝的產品,馬口鐵罐產品很少采用.冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質.
(2) 脫氣
果汁中存在大量的氧氣,會使果汁中的Vc遭破壞,氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化,會引起馬口鐵罐內壁腐蝕.在加熱時更為明顯.常采用真空脫氣法,氮氣交換法.
(3)果汁的糖酸調整與混合
絕大多數果汁成品的糖酸比為(13:1)-(15:1).許多水果能單獨制得品質良好的果汁,但與其他品種的水果適當配合則更好.
在鮮果汁中加入適量的砂糖和食用酸(檸檬酸或蘋果酸)
① 糖度的測定和調整
② 含酸量的測定和調整
采用不同品種的原料混合制汁調配
(4)果汁的濃縮
a. 真空濃縮法(一般23-35℃/94.7kPa);
b. 冷凍濃縮法(可溶性物質≯50%);
c. 反滲透濃縮法(主要選用醋酸纖維膜和其他纖 維素膜);
d. 芳香物質回收.
(5)果汁的殺菌和包裝
(1) 果汁的殺菌
a. 殺菌工藝的選擇原則:既要殺死微生物,又要盡可能減低對產品品質的影響.
b. 最常用的方法:高溫短時(93±2℃/15~30s)
c. 殺菌后的灌裝:高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)
(2) 果汁的包裝
a. 碳酸飲料一般采用低溫灌裝;
b. 果實飲料,除紙質容器外,幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝,冷卻后果汁容積縮小,容器內形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃.